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危險廢物處置與資源化技術-廢硫酸+廢鹽酸
添加時間:2019-09-07
 

1.廢硫酸

(1)處置類別:HW34

(2)處置對象

適宜用於煉油廠、烷基化、製堿行業和乙炔氣因脫水、提純所產生的廢硫酸。

(3)處置工藝方案

適用於處理雜質含量高而不能采用濃縮工藝回收的高濃度廢硫酸。廢硫酸在高溫下裂解製成二氧化硫氣體,製得的二氧化硫冷卻後經觸媒催化轉化成三氧化硫,隨後用濃硫酸吸收,生成發煙硫酸,再用稍稀的硫酸將其稀釋成98%的濃硫酸。焚燒尾氣經過吸收,指標達到排放標準後排入大氣。

(4)工藝流程

①裂解工序:廢硫酸噴入廢酸裂解爐,在高溫下廢酸裂解成SO2、O2、CO2和H2O,進廢熱鍋爐回收廢熱,降溫至350℃。

②淨化工序:爐氣在冷卻塔內用稀硫酸噴淋洗滌,再經間冷器除熱、電除霧器除霧後送入幹燥塔。

③轉化工序:爐氣進入ⅢⅠ-ⅡⅤ“3+1”兩次轉化換熱流程轉化為SO3。

④幹吸工序:SO3經水或稀硫酸吸收成為98%的濃硫酸。

2.廢鹽酸

(1)處置類別:HW34

(2)處置對象適宜用於鋼材酸洗工段的酸洗廢水的處理,該工藝實現“零”排放。

(3)處置工藝方案采取冷卻結晶工藝分別回收硫酸及水和硫酸亞鐵的綜合治理改造方案。根據硫酸亞鐵的溶解度特性,以及酸洗工序的工藝特點,因此將在酸洗溫度(65 ℃左右) 條件下接近硫酸亞鐵飽和狀態的硫酸廢液進行加酸冷凍結晶,使其達到過飽和條件而結晶析出,從而實現廢硫酸母液的回收利用及副產硫酸亞鐵水合沉澱物。(4)工藝流程①向酸洗廢液中加工業硫酸,硫酸濃度由10%提高到24-25%,以提高廢液的酸度和硫酸亞鐵的飽和度;②含硫酸濃度24- 25%的廢酸液加入冷卻槽,自然降溫冷卻到30℃。以降低硫酸亞鐵的溶解度;-③30 ℃的廢酸液泵入結晶器中,加冷凍鹽水冷卻至5℃,間歇操作,繼續降低硫酸亞鐵的溶解度;④為達到析出臨界溫度,廢酸液被冷卻到5℃,大部分硫酸亞鐵呈七水硫酸亞鐵結晶析出。⑤結晶料漿流入人工卸料的三足式離心機中間歇操作,分離硫酸亞鐵回收利用,此回收晶體采用人工包裝,人力運輸入庫。⑥母液自流入母液槽,然後泵送母液進入酸洗槽,並加入水調節硫酸濃度至25%左右,可以直接送入酸洗槽中進行酸洗,即達到回收利用作用,實現“零”排放。

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